高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

高溫磁力泵在市場上的運用早已不是什麽新鮮的話題了，最近關於“高溫磁力泵能否在極限高溫下也不失磁性”這一問題有著激烈的探討。高溫磁力泵廣泛運用於石油精製、石油化工和化學工業及其它地方輸送特殊的石油、印染原料等高溫介質工況上，介質溫度不宜超過350攝氏度，超溫條件下會影響泵的運行效率。而據專家指出，在極限高溫下磁力泵的磁性將會消失，在此也提醒廣大企業在使用高溫磁力泵時要注意介質的工況。

高溫磁力泵應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表麵裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超限時報警或停機。高溫磁力泵在使用中環境溫度應小於40℃，電機溫升不得超過75℃。

高溫磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環隙區域和滑動軸承的摩擦副進行衝洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環隙區域由於渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或衝洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高於永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環隙區域的溫升維持在3-5℃;當介質為烴或油時，可使環隙區域的溫升維持在5-8℃。